طرز کار یونیت هیدرولیک چگونه است؟

به جهت ساخت بیشترین انتقال گرما ، مخزن باید دستکم ارتفاع و حد عمده ارتفاع را داشته باشد . در نظر داشته باشید از مخازن الومینیوم به جهت زمانی به کار گیری میکنن که می خواهند روغن هیدرولیک را سرعت بالا خنک کنند و روغن می بایست به سرعت خنک شود . در صورتی که دسته دیگری از مایعات مثل سیالات ضد حریق گزینه استعمال قرار گیرد ، بسته به ویژگی تفکیک هوا و تصفیه آلودگی ، بایستی مخزن 5 تا 8 برابر جریان لیتر بر دقیقه پمپ هیدرولیک باشد. تمام قطعات و سیالات موجود در سیستم بتواند در آن جای گیرد. طراحی که متناسب اصلی وضعیت جوشکاری باشد و به عامل حیاتی بالای آن در تولید و طراحی یونیت هیدرولیک اعتنا ویژهای به این موضوع میشود. بعلاوه، مشخصات فیزیکی آن به این معنی که اندازه، منبع توان و قدرت پمپاژ نیز ملاحظات مهمی هستند. در مورد ها یگانه (از نظر طرح و صورت مخزن )باید به ملاحظات و شرایط ویژه دقت کرد . فیلترها: یک فیلتر به طور نمونه در بالای انواع یونیت هیدرولیک مخزن نصب می­شود. اصولا در کلیه سیستم هایی که بوسیله سیال هیدرولیک اقدام به انجام عمل می کنند، نیاز به یک مبداء برای تولید انرژی دارند. از همین رو بایستی حفرههای دسترسی به ترازو به اندازه فراهم شود ، به دسته ای که داخل مخزن هر زمانه که نیاز باشد قابلیت و امکان بازرسی و فشار یونیت هیدرولیک پاکسازی داشته باشد. این گونه دسترسی در جهت عوض کردن صافی پمپ و همچنین تمیز کزدن استفاده می شود. غالبا متریال گزینه به کار گیری به جهت مخازن تا گنجایش 63 لیتر از آلومینیوم استعمال می شود. فرآورده مخازن معمولا باید به نحوی تعیین شود که قابلیت جوشکاری داشته باشد، اجزایی مثل فولاد و یا این که به ندرت از آلومینیوم در طراحی و ساخت یونیت هیدرولیک به کار گیری می شود هنوز از پلاستیک برای استفاده در مخازن به کار گیری نشده است. در مراحل ساخت و طراحی یونیت هیدرولیک ، طراحی باید بر پایه دیاگرام مدار جریان هیدرولیک دسته حیاتی و لیست قطعات DIN 24 347 باشد. شیرآلات در یونیت هیدرولیک وظیفه در دست گرفتن مسیر حرکت سیال، کنترل فشار سیال و کنترل دبی سیال را برعهده دارند. همگی خطوط فرمدهی، شکلدهی و پرسها فلزات، وظیفه حرکتی کلیدی یونیت هیدرولیک انجام میشود.